匯藍-環保型 脫硝劑是一種不用催化劑，在 溫度范圍內將含氨基的還原劑噴入爐膛內，將煙氣中的NOX還原脫除，生成氮氣和水的清潔脫硝產品。傳統的SCR、SNCR煙氣脫硝技術普遍采用氨水或尿素溶液作為還原劑，NH3與NOX的還原反應對于溫度條件非常敏感，當溫度低于溫度窗口時，由于停留時間的限制，往往使化學反應進行的程度較低，NH3和NOX的直接反應受到限制甚至不能直接反應，造成NOX還原率較低，同時未參加反應的NH3也會造成氨逃逸。因此，溫度窗口較窄造成的問題使SCR、SNCR煙氣脫硝工藝的應用受到限制。考慮到煙氣脫硝反應完成后，未參與反應的NH3會繼續隨著煙氣流動，如果在流動過程中能繼續發生反應，則整體的脫硝效率較大提高。為了解決這個問題，試驗證明，在煙道以匯藍-環保型 脫硝劑進行脫硝，在不需要任何催化劑的情況下，實現脫硝目的。具有經濟、 、系統簡單、能耐受煙氣中氧量變化，氨逃逸少，是一種經濟實用的煙氣脫硝方法，特別適用于大、中、小型燃煤鍋爐（燃油、燃氣鍋爐）及電力、石油、化工、冶金、建材等行業的各種鍋爐及工業窯爐的煙氣脫硝。
質量指標：
| 項目 |
技術指標 |
| 外觀 |
白色顆粒粉末狀 |
| 成分含量 |
≥99% |
| 水不溶物 |
≤0.005% |
| 密度（20°C）g/cm3 |
1.2±0.1 |
| 熔點 |
135°C |
| 沸點 |
196.6°C /標準大氣壓 |
系統組成
煙氣脫硝過程是由下面四個基本過程完成： 接收和儲存脫硝劑；在工業窯爐合適位置注入稀釋后的脫硝劑； 脫硝劑的計量輸出、與水混合稀釋；脫硝劑與煙氣混合進行脫硝反應。
技術特點
1、本產品噴入爐膛溫度使用范圍廣，通過SNCR或SCR法與煙氣中的NOx反應生成N2和水，從而去除煙氣中的氮氧化物。加入匯藍-環保型 脫硝劑實施煙氣脫硝，反應的時段延長，使匯藍-環保型 脫硝劑的噴入口位置的布置 具有彈性，可根據需要來靈活布置；
2、對原有的工藝和使用條件不作任何改變，將儲存罐內的脫硝劑原液（也可以與水等質量配比）通過噴槍直接噴入爐膛高溫處，反應快，負荷適應性強，隨著鍋爐及工業窯爐負荷的變化，適當調整脫硝劑的用量，能達到處理氮氧化物的指標要求。 匯藍-環保型 脫硝劑在反應后剩下未反應的氨易被氧化為N2而不以氨的形式逸出；
3、由于少量具有強還原性的匯藍-環保型 脫硝劑的加入，對氧量變化的適應性增強，使匯藍-環保型 脫硝劑可以用于爐窯、工業鍋爐、焚燒爐、燃氣輪機、燒結爐等氧量偏高的場合；
4、脫硝時采用匯藍-環保型 脫硝劑，減少了匯藍-環保型 脫硝劑的用量，容易控制反應溫度、反應 ，使脫硝 為經濟；
5、采用以匯藍-環保型 脫硝劑，比傳統的脫硝方法能 地與NOX反應，所需要的（脫硝添加劑/NO）摩爾比小，即使沒有參與還原反應的殘余匯藍-環保型 脫硝劑，也不會直接或者以氨的形式從煙氣中向環境泄露；
6、由于沒有氨的產生，所以不會在換熱面的壁面結鹽，避免了對換熱面的腐蝕；
7、采用匯藍-環保型 脫硝劑，不受灰塵、SOX的影響，不影響昂貴的脫硝催化劑；在使用傳統SCR、SNCR煙氣脫硝方法不達標的場合，可以加入匯藍-環保型 脫硝劑而使NOX排放達標。
8、對鍋爐埋管，對流管束，水冷壁，省煤器等鍋爐設備及附件無任何損傷。
9、 環保產品， ，非?；?，操作簡單，省時省力省工。
脫硝劑的使用：
1、匯藍- 脫硝劑溶液為人工拆包溶解配制，可用使用人工控制，不進入DCS自動控制系統。配制脫硝劑溶液時，按照5:1的重量比先將除鹽水放入溶解罐到預定水位，同時開啟攪拌，再投入固定重量的脫硝劑（按包裝袋計量），脫硝劑 溶解后輸送到儲存罐使用。
2、匯藍- 脫硝劑的使用方法與其他液體脫硝劑相同，將脫硝劑溶液和空氣混合氣體進入位于煙道內的噴槍將脫硝劑噴射入煙道后，脫硝劑與煙氣中的NOx在催化劑的作用下反應生成N2和H2O隨煙氣進人下級環保處理工序，并 后通過煙囪達標排放。脫硝劑噴槍壓力及使用量通過設置NOx在線分析儀及壓力、溫度測量儀表，自動調節脫硝劑的注入量。
3、包裝與儲存： 腹膜編織袋50公斤包裝.。儲存期半年，應與強氧化劑，食用化學品分開存放，、防雨。本品不屬?；罚雌胀ㄘ浳锕?、鐵路和航空運輸。
應用：
1、電站鍋爐煙氣脫硝
為了控制NOX的排放總量，標準GB13223-2011規定燃煤發電鍋爐除少數爐型外，NOX排放需低于50mg/Nm3(以NO2計)，給NOX的減排帶來巨大的挑戰。目前安裝的以尿素溶液為脫硝劑的SNCR系統脫硝效率平均只有30%左右，很少達到40%以上，即使采取低NOX燃燒+SNCR技術，NOX的***終排放仍高達200 mg/Nm3以上，現有的脫硝方法需要安裝昂貴的SCR脫硝裝置才行。如某600MW機組的燃煤電站鍋爐，采用低NOX燃燒+SNCR技術后，NOX的排放濃度仍達200 mg/Nm3；采用匯藍-環保型 脫硝劑后，排煙中NOX的濃度降低到50 mg/Nm3NO2，達到排放要求。
2、燃氣輪機煙氣脫硝
目前以燃氣輪機為基礎的IGCC循環的應用日益廣泛，標準GB13223-2011規定以油為燃料的燃氣輪機機組的NOX排放需低于120 mg/Nm3（以NO2計）；以氣體為燃料的燃氣輪機機組的NOX排放需低于50 mg/Nm3（以NO2計）；現實中以油為燃料的機組排氣中NOX可高于200 mg/Nm3；而以氣體為燃料的機組排氣中NOX可高于100 mg/Nm3；如我國的110MW的R0110型燃氣輪機采用了干式低污染燃燒室設計后，以 氣為燃料時NOX的排放仍達到113 mg/Nm3（15%O2條件下），其排煙溫度為603℃左右；采用匯藍-環保型 脫硝劑噴入燃氣輪機排氣到余熱鍋爐的接管中，與排煙中NOX反應，從余熱鍋爐出口的NOX降低到48 mg/Nm3NO2，達到排放要求。
3、玻璃窯爐煙氣脫硝
目前根據國標GB26453-2011的要求，對2014年起新建的平板玻璃工業爐窯NOX的排放需要低于700 mg/Nm3（以NO2計）。某新建廠使用 氣為燃料，沒有采用純氧助燃時煙氣中NOX排放達2100 mg/Nm3，采用了純氧助燃，煙氣中NOX排放仍達到1500 mg/Nm3；離700 mg/Nm3（以NO2計）的標準還很遠?，F有技術只能采用SCR脫硝，但是不僅需要先除塵、脫氯、脫硫，而且脫硝催化劑價格昂貴。當未采用純氧助燃時，以使用匯藍-環保型 脫硝劑方式的方法進行煙氣脫硝，脫硝效率75%以上，實現了達標排放。匯藍-環保型 脫硝劑的另一重要好處是不腐蝕余熱鍋爐受熱面，基本不影響余熱鍋爐運行效率。
4、燃煤鍋爐煙氣脫硝
某燃煤工業鍋爐爐膛出口處煙氣溫度為1060℃，過量空氣系數在1.50～1.55之間，燃燒褐煤，并有廢油噴嘴，煙氣中NOX的初始濃度在400～500 mg/Nm3左右，以前沒有采用的脫硝措施?，F采用XMY-環保型 脫硝劑進行脫硝，噴入匯藍-環保型 脫硝劑后，NOX脫除效率75%以上，NOX排放達標，煙氣中無NH3逃逸。
5、燒結爐煙氣脫硝
某新建燒結爐排煙中NOX常高于400 mg/Nm3，不滿足新標準氮氧化物的排放不高于300 mg/Nm3的要求。傳統的脫硝方法除向燒結料中加入尿素、石灰等添加劑外，目前沒有經濟的De-NOX控制方法，而采用SCR技術，投資與運行成本太高。采用匯藍-環保型 脫硝劑進行脫硝，在現有燒結爐的基礎上，向風箱內噴入匯藍-環保型 脫硝劑，使煙氣中的NOX在中溫區被還原，不僅NOX減排量達到50%以上，而且PCDD/Fs也實現了減排量達30%以上的效果。采用XMY-環保型 脫硝劑方式的脫硝方法，還可以和現有脫硝技術相結合，如和廢氣循環脫硝相結合進一步提高NOX的減排效果。采用XMY-環保型 脫硝劑方式的脫硝技術的顯著優點是減排效果不受SOX和粉塵的影響。
6、焚燒爐煙氣脫硝
某爐排式垃圾焚燒爐燃燒的垃圾中皮革廢料、織物廢料較多。在未采取任何措施時NOX的排放濃度在350～450 mg/Nm3之間；大多數情況下在400 mg/Nm3左右；爐膛上部的溫度在920～1090℃之間，蒸汽過熱器前的煙溫為580～602℃。爐膛出口處過量空氣系數為1.6～1.7之間；該焚燒爐已經裝有爐內SNCR脫硝系統，傳統的SNCR脫硝方法使用尿素溶液為吸收劑，NOX仍不達標。采用匯藍-環保型 脫硝劑方式的方法進行脫硝，脫硝效率達75%以上。排放 達標，而且煙氣中無NH3泄漏。
7、工業鍋爐煙氣脫硝
某燃氣工業鍋爐爐膛出口處煙氣溫度為980℃，過量空氣系數在1.55～1.6之間，煙氣中NOX的濃度在500mg/Nm3左右。采用傳統的SNCR脫硝、以尿素為脫硝劑很難布置脫硝劑噴口，布置在爐膛出口溫度偏低；而爐內墻均為水冷壁覆蓋無法開設噴口。采用XMY-環保型 脫硝劑在爐膛出口處位置布置噴口，噴入匯藍-環保型 脫硝劑，脫硝效率80%以上，排放 達標，而且煙氣中無NH3逃逸。
8、垃圾焚燒爐煙氣脫硝
某爐排式垃圾焚燒爐在未采取任何措施時，NOX的排放濃度在230～420mg/Nm3之間，大多數情況下在300mg/Nm3以上，爐膛上部的溫度在900～1100℃之間，蒸汽過熱器前的煙溫為550℃。爐膛出口處過量空氣系數為1.6～1.7之間；采用傳統SNCR脫硝方法以尿素溶液為脫硝劑的方法脫硝，在尿素溶液/NOX的化學當量比=1.5時，排煙中NOX的濃度仍在210～280mg/Nm3之間，大多數情況下不能滿足標準NOX排放低于200mg/Nm3的要求；采用匯藍-環保型 脫硝劑的方法進行脫硝，噴入XMY-環保型 脫硝劑，脫硝效率75%以上，不僅排放 達標，而且煙氣中無NH3逃逸。
